टंगस्टन स्टील की झाड़ियाँमुख्य रूप से मुद्रांकन पहलू और ड्राइंग पहलू में उपयोग किया जाता है।कार्बाइड का व्यापक रूप से उपकरण सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है, जैसे कि टर्निंग टूल, मिलिंग टूल, प्लानर, ड्रिल, बोरिंग टूल इत्यादि। इसका उपयोग कच्चा लोहा, अलौह धातु, प्लास्टिक, रासायनिक फाइबर, ग्रेफाइट, कांच, पत्थर और आम काटने के लिए किया जाता है। स्टील, और इसका उपयोग गर्मी प्रतिरोधी स्टील, स्टेनलेस स्टील, उच्च मैंगनीज स्टील, टूल स्टील और अन्य कठिन मशीन सामग्री को काटने के लिए भी किया जा सकता है।नए कार्बाइड उपकरणों की काटने की गति कार्बन स्टील की काटने की गति के सैकड़ों गुना के बराबर है।
कार्बाइड बुशिंग की मुख्य भूमिका यह है कि बुशिंग एक प्रकार का घटक है जो उपकरण की सुरक्षा करता है, और बुशिंग का उपयोग प्रभावी ढंग से पंच या बीयरिंग और उपकरण के बीच पहनने को कम कर सकता है, और एक मार्गदर्शक भूमिका प्राप्त कर सकता है।स्टैम्पिंग डाइज़ में, टंगस्टन स्टील बुशिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि वे पहनने के लिए प्रतिरोधी होते हैं, उनकी फिनिश अच्छी होती है, और उन्हें बार-बार बदलने की आवश्यकता नहीं होती है, इस प्रकार उपकरण और कर्मियों के लिए उच्च उपयोग दर प्राप्त होती है।
स्ट्रेचिंग में टंगस्टन कार्बाइड बुशिंग, मुख्य रूप से स्ट्रेचिंग के कुछ तांबे, स्टेनलेस स्टील के हिस्से, बहुत अधिक आवृत्ति के उपयोग के कारण, गर्म करना आसान होता है, जिसके परिणामस्वरूप बुशिंग घिस जाती है, जिससे पंचिंग सुई चलने की स्थिति, उत्पाद का आकार त्रुटि, और उत्पाद का स्वरूप खराब।
तेल निष्कर्षण की मात्रा में वृद्धि के साथ, उथले सतह का तेल कम हो गया, ताकि तेल के लोगों का उपयोग धीरे-धीरे बड़े गहरे कुओं, बड़े ढलान वाले कुओं के विकास को सुनिश्चित किया जा सके, लेकिन तेल निष्कर्षण की कठिनाई धीरे-धीरे बढ़ गई, इसलिए तेल निष्कर्षण भागों की आवश्यकता होती है अच्छा पहनने का प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध या प्रभाव प्रतिरोध, आदि।
सीमेंटेड कार्बाइड झाड़ियाँपेट्रोलियम मशीनरी में पहनने के लिए प्रतिरोधी भागों के रूप में, उच्च कठोरता, अच्छे पहनने के प्रतिरोध, उच्च स्तर की फिनिश और उच्च प्रदर्शन के साथ, दैनिक उपयोग और विशेष प्रदर्शन की जरूरतों को पूरा करने के लिए आधुनिक समाज में अधिक से अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।कुछ कंपनियां कार्बाइड बुशिंग के स्थायित्व और सेवा जीवन को बेहतर बनाने के लिए स्प्रे वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करती हैं।
स्प्रे वेल्डिंग के बाद, कार्बाइड झाड़ियों की कठोरता बेहतर पहनने के प्रतिरोध के साथ एचआरसी 60 तक पहुंच सकती है, जो पेट्रोलियम मशीनरी उद्योग की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, लेकिन आयामी आवश्यकताओं और सटीक आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए स्प्रे वेल्डिंग के बाद कार्बाइड झाड़ियों को चालू और मशीनीकृत करने की आवश्यकता होती है। रेखाचित्रों का.
सामान्य उपकरण सामग्रियां हैंकार्बाइड उपकरण, सिरेमिक उपकरण और क्यूबिक बोरान नाइट्राइड उपकरण, लेकिन कार्बाइड उपकरण को कार्बाइड बुशिंग की कठोरता से बाहर रखा जा सकता है, और सिरेमिक उपकरण केवल छोटे मार्जिन के साथ परिष्करण प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है, हालांकि यह उच्च कठोरता वाले वर्कपीस की मशीनिंग के लिए उपयुक्त है।इसलिए, कार्बाइड झाड़ियों की मशीनिंग के लिए सबसे उपयुक्त उपकरण सामग्री क्यूबिक बोरान नाइट्राइड उपकरण नहीं है।
पोस्ट समय: जून-11-2023
