टंगस्टन कार्बाइड कोल्ड हेडिंग मर जाती हैएक्सट्रूज़न प्रक्रिया निर्माण प्रौद्योगिकी का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।कोल्ड एक्सट्रूज़न, मजबूत दबाव और एक निश्चित गति के तहत, मोल्ड गुहा में धातु बिलेट की ठंडी स्थिति को संदर्भित करता है, जिससे धातु को मोल्ड गुहा से बाहर निकालना पड़ता है, ताकि आवश्यक आकार, आकार प्राप्त किया जा सके और कुछ यांत्रिक गुण प्राप्त किए जा सकें। बाहर निकले हुए हिस्से.जाहिर है, पीतल के गहनों का ठंडा निष्कासन धातु के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए मोल्ड पर निर्भर होता है, जो भागों को बनाने के लिए बड़ी संख्या में धातु की मात्रा के हस्तांतरण पर निर्भर करता है।कोल्ड एक्सट्रूज़न के निम्नलिखित फायदे हैं: 1, कच्चे माल की बचत।
कोल्ड एक्सट्रूज़न भागों के आवश्यक आकार बनाने के लिए धातु के प्लास्टिक विरूपण का उपयोग है, इस प्रकार काटने की प्रक्रिया को कम करता है, सामग्री के उपयोग में सुधार करता है।कोल्ड एक्सट्रूज़न सामग्री उपयोग दर आम तौर पर 80% से अधिक तक पहुंच सकती है।टंगस्टन कार्बाइड पैलेट
2, श्रम उत्पादकता में सुधार।
भागों को काटने के बजाय कोल्ड एक्सट्रूज़न प्रक्रिया से उत्पादकता कई गुना, दर्जनों गुना या यहां तक कि सैकड़ों गुना बढ़ सकती है।
3, भागों आदर्श सतह खुरदरापन हो सकता हैटंगस्टन कार्बाइड कोल्ड हेडिंग मर जाती हैऔर आयामी सटीकता।
भागों की सटीकता IT7 ~ IT8 स्तर तक हो सकती है, सतह का खुरदरापन R0.2 ~ R0.6 तक हो सकता है।इसलिए, कोल्ड एक्सट्रूज़न द्वारा संसाधित भागों में आम तौर पर बहुत कम कटिंग होती है, केवल बारीक पीसने के लिए विशेष रूप से उच्च स्थान की आवश्यकता होती है।
4, भागों के यांत्रिक गुणों में सुधार करें।ज़ुझाउ कार्बाइड कारखाना
ठंड से बाहर निकालने के बाद धातु का ठंडा सख्त होना,GT55 टंगस्टन कार्बाइड छर्रोंसाथ ही भागों के भीतर फाइबर प्रवाह लाइनों के उचित वितरण का निर्माण, ताकि भागों की ताकत कच्चे माल की ताकत से कहीं अधिक हो।इसके अलावा, एक उचित कोल्ड एक्सट्रूज़न प्रक्रिया भागों की सतह पर संपीड़न तनाव पैदा कर सकती है और थकान शक्ति में सुधार कर सकती है।इसलिए,तार खींचना मर जाता हैकोल्ड एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के साथ भागों को मजबूत करने के लिए गर्मी उपचार की कुछ मूल आवश्यकता को गर्मी उपचार प्रक्रिया के बाद समाप्त किया जा सकता है, कुछ मूल भागों को उच्च शक्ति वाले स्टील के साथ निर्मित करने की आवश्यकता होती है, कम ताकत के बाद कोल्ड एक्सट्रूज़न प्रक्रिया का उपयोग किया जा सकता है इसके बजाय स्टील.
5, जटिल आकृतियों को संसाधित कर सकता है, भागों को काटना मुश्किल है।
जैसे कि आकार का क्रॉस-सेक्शन, जटिल गुहा, दांत और अदृश्य खांचे की सतह।टंगस्टन कार्बाइड तार खींचने से मर जाता है
6, भागों की लागत कम करें।
ठंडी एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के कारण कच्चे माल की बचत होती है, उत्पादकता में सुधार होता है, भागों को काटने की मात्रा कम होती है, उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों के बजाय घटिया सामग्री उपलब्ध होती है, जिससे भागों की लागत में काफी कमी आती है।
पोस्ट समय: अगस्त-16-2023
