रोल का इतिहास

धातुकर्म प्रौद्योगिकी की प्रगति और स्टील रोलिंग उपकरण के विकास और निरंतर विकास के साथ रोल विविधता और विनिर्माण प्रक्रिया।18वीं सदी के मध्य में, ब्रिटेन ने स्टील प्लेटों को रोल करने के लिए ठंडे कच्चे लोहे के रोल की उत्पादन तकनीक में महारत हासिल कर ली, और 19वीं सदी के उत्तरार्ध में, यूरोपीय स्टील बनाने की तकनीक की प्रगति के लिए बड़े टन भार वाले सिल्लियों की रोलिंग की आवश्यकता हुई, और ग्रे कास्ट आयरन या ठंडा कास्ट आयरन रोल की ताकत आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकी।0.4% से 0.6% साधारण कास्ट स्टील रोल की कार्बन सामग्री तदनुसार पैदा हुई थी।इस संरचना के जाली रोल की कठोरता को और बेहतर बनाने के लिए भारी फोर्जिंग उपकरण का उद्भव।20वीं सदी की शुरुआत में मिश्र धातु तत्वों के उपयोग और गर्मी उपचार की शुरूआत ने कास्ट और फोर्ज्ड स्टील हॉट रोल और कोल्ड रोल के पहनने के प्रतिरोध और कठोरता में काफी सुधार किया।हॉट रोल्ड शीट और स्ट्रिप के लिए कच्चे लोहे के रोल में मोलिब्डेनम मिलाने से रोल की गई सामग्री की सतह की गुणवत्ता में सुधार हुआ।फ्लशिंग विधि द्वारा मिश्रित डालने से कास्ट रोल की मुख्य ताकत में काफी सुधार होता है।

बड़ी संख्या में मिश्र धातु तत्वों में रोल द्वितीय विश्व युद्ध के बाद हुआ है, जो बड़े पैमाने पर, निरंतर, उच्च गति, स्वचालित विकास के साथ-साथ रोलिंग सामग्री की ताकत, रोल प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए विरूपण प्रतिरोध की दिशा में रोलिंग उपकरण का परिणाम है। आवश्यकताएं।इस अवधि के दौरान, अर्ध-स्टील रोल और नमनीय लोहे के रोल और पाउडर दिखाई दिएटंगस्टन कार्बाइड रोल1960 के दशक के बाद सफलतापूर्वक विकसित किये गये।1970 के दशक की शुरुआत में जापान और यूरोप में केन्द्रापसारक कास्टिंग तकनीक और रोल के अंतर तापमान ताप उपचार तकनीक को व्यापक रूप से बढ़ावा दिया गया, जिससे स्ट्रिप रोल के समग्र प्रदर्शन में काफी सुधार हुआ।मिश्रित उच्च-क्रोमियम कच्चा लोहा रोल का उपयोग हॉट स्ट्रिप मिलों में भी सफलतापूर्वक किया गया।उसी अवधि में, जापान में जालीदार सफेद लोहे और अर्ध-स्टील रोल का उपयोग किया जाता था।80 के दशक के यूरोप में उच्च क्रोमियम स्टील रोल और कोल्ड रोल की अल्ट्रा-गहरी कठोर परत और छोटे वर्गों और वायर रॉड फिनिशिंग के लिए विशेष मिश्र धातु कच्चा लोहा रोल की शुरूआत हुई।समकालीन स्टील रोलिंग प्रौद्योगिकी के विकास से उच्च प्रदर्शन वाले रोल का विकास हुआ है।केन्द्रापसारक कास्टिंग और नई मिश्रित विधियों जैसे निरंतर कास्टिंग समग्र विधि (सीपीसी विधि), जेट जमाव विधि (ओस्प्रे विधि), इलेक्ट्रोस्लैग वेल्डिंग विधि और गर्म आइसोस्टैटिक दबाव विधि का उपयोग जाली स्टील या नमनीय लोहे की अच्छी कठोरता का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। मिश्रित रोल और धातु सिरेमिक रोल की हाई-स्पीड स्टील श्रृंखला की बाहरी परत का उपयोग यूरोप, जापान में नई पीढ़ी के प्रोफाइल, वायर रॉड, स्ट्रिप मिलों में किया गया है।

चीन ने 1930 के दशक से बैचों में कास्टिंग रोल का उत्पादन शुरू किया, लेकिन बहुत कम किस्में थीं।पहला पेशेवरटंगस्टन कार्बाइड रोलसंयंत्र की स्थापना 1950 के दशक के अंत में ज़िंगताई, हेबेई में की गई थी।1958 में, अनशन आयरन एंड स्टील कंपनी ने पहला अंतर्राष्ट्रीय परीक्षण किया और 1050 प्राथमिक रोलिंग के लिए बड़े लचीले लोहे के रोल का उपयोग किया।1960 के दशक में, कोल्ड रोल और बड़े जाली स्टील रोल का सफलतापूर्वक निर्माण किया गया था।1970 के दशक के अंत में, ताइयुआन आयरन एंड स्टील कंपनी और 70 के दशक के अंत में, ताइयुआन आयरन एंड स्टील कंपनी और बीजिंग आयरन एंड स्टील रिसर्च इंस्टीट्यूट ने संयुक्त रूप से फर्नेस कॉइल रोलिंग मिल और हॉट कंटीन्यूअस ब्रॉडबैंड स्टील रोलिंग यूनिट के लिए सेंट्रीफ्यूगल कास्ट आयरन रोल का उत्पादन किया, और ज़िंगताई मेटलर्जिकल मशीनरी रोल कंपनी और अन्य नई किस्में।1990 के दशक तक, चीन का रोल उत्पादन मूल रूप से घरेलू जरूरतों को पूरा करता था और आंशिक रूप से निर्यात किया जाता था, लेकिन विविधता बढ़ानी होगी और गुणवत्ता में सुधार करना होगा।