समाचार - सीमेंटेड कार्बाइड का उत्पादन कैसे किया जाता है इसकी उत्पादन प्रक्रियाएँ क्या हैं

सीमेंटेड कार्बाइड का उत्पादन कैसे किया जाता है इसकी उत्पादन प्रक्रियाएँ क्या हैं

जैसा कि औद्योगिक दांत कार्बाइड का नाम है, जिन लोगों ने इसका उपयोग किया है उनमें से अधिकांश को यह नहीं पता है कि कार्बाइड का उत्पादन कैसे किया जाता है और इसकी उत्पादन प्रक्रिया में क्या अंतर है, वास्तव में, कार्बाइड का निर्माण पर्यावरण के उपयोग से संबंधित है।उदाहरण के लिए, खनन के लिए कार्बाइड, रॉक ड्रिलिंग के लिए कार्बाइड, सीarbideटर्निंग टूल आदि सभी पर्यावरणीय उपयोग पर आधारित हैं।उदाहरण के लिए संक्षारण प्रतिरोधी कार्बाइड इत्यादि भी हैं।
सीमेंटेड कार्बाइड का उत्पादन कैसे किया जाता है?इसकी उत्पादन प्रक्रिया क्या है?
सीमेंटेड कार्बाइड की उत्पादन प्रक्रिया आम तौर पर इस प्रकार है: दुर्दम्य धातु कठोर यौगिक (टंगस्टन कार्बाइड, टैंटलम कार्बाइड, आदि), बंधन धातु (कोबाल्ट पाउडर या निकल पाउडर) और थोड़ी मात्रा में योजक (स्टीयरिक एसिड या एसोमिन) मिश्रित होते हैं और हेक्सेन ग्राइंडिंग माध्यम में पीसें, और पैराफिन मोम का घोल मिलाएं, फिर वैक्यूम से सुखाएं (या स्प्रे से सुखाएं), छान लें, दानेदार बनाएं और मिश्रित सामग्री बनाएं;मिश्रित सामग्री की पहचान की जाती है और उसे योग्य बनाया जाता है, और परिशुद्धता के बाद मिश्रित सामग्री की पहचान की जाती है और उसे योग्य बनाया जाता है, फिर उच्च परिशुद्धता प्रेस बिलेट बनाने के लिए दबाया जाता है;दबाए गए बिलेट को बनाने के लिए वैक्यूम डीवैक्सिंग या कम दबाव वाले सिंटरिंग द्वारा सिंटर किया जाता हैमजबूत कार्बाइड.
सिंटरिंग सिद्धांत
टंगस्टन
वैक्यूम सिंटरिंग प्रक्रिया को वैक्यूम स्थितियों के तहत गर्म करके किया जाता है, जो अशुद्धियों को खत्म करने, सिंटरिंग वातावरण की शुद्धता में सुधार करने, बॉन्डिंग चरण की अस्थिरता में सुधार करने और प्रतिक्रिया को बढ़ावा देने के लिए अनुकूल है।दबाए गए बिलेट को वैक्यूम सिंटरिंग वातावरण में गर्म किया जाता है, और जैसे ही तापमान बढ़ता है और वाष्पीकरण तापमान तक पहुंचता है, यह दबाए गए बिलेट से निकल जाता है और उस तापमान से कम पैराफिन वाष्प के आंशिक दबाव पर पर्याप्त समय के लिए रखा जाता है, और पैराफिन दबाए गए बिलेट* से डिस्चार्ज किया जाता है और पुनः प्राप्त किया जाता है, और दबाए गए बिलेट को शुद्ध किया जाता है।जैसे-जैसे तापमान और बढ़ता है, बिलेट को विघटित किया जाता है और आगे शुद्ध किया जाता है, और ठोस-चरण सिंटरिंग शुरू होती है।ठोस चरण सिंटरिंग प्रक्रिया में, सिंटर किए गए पिंड में प्रत्येक घटक के परमाणु (या अणु) फैल जाते हैं, कण संपर्क सतह बढ़ जाती है, कणों के बीच की दूरी कम हो जाती है, सिंटर पिंड सिकुड़ जाता है और और मजबूत हो जाता है।जब तापमान बंधित चरण के पिघलने बिंदु के करीब होता है, तो बंधित चरण प्लास्टिक प्रवाह शुरू कर देता है, और जब तरल चरण का तापमान पहुंच जाता है, तो पापयुक्त शरीर तरल चरण का उत्पादन करता है और तरल चरण सिंटरिंग होता है।
दबाने वाली मशीन
तरल चरण सिंटरिंग प्रक्रिया में, कार्बाइड सतह पर एक तरल चरण परत दिखाई देती है, औरकरबैडकण संबंध चरण में विसरण द्वारा घुलकर एक यूटेक्टिक बनाते हैं, और कार्बाइड कण तरल चरण के माध्यम से पुन: क्रिस्टलीकृत होते हैं और आकार में बढ़ते हैं, जिससे कि आसन्न कार्बाइड कण निकटता से जुड़े होते हैं, और पापयुक्त शरीर आगे सिकुड़ता है और तेजी से सघन होता है।पापयुक्त शरीर और अधिक सिकुड़ जाता है और तेजी से सघन हो जाता है।इसे कुछ समय के लिए तरल चरण के सिंटरिंग तापमान से अधिक तापमान पर रखा जाता है ताकि सिंटरिंग प्रक्रिया पूरी तरह से आगे बढ़ सके और फिर ठंडा हो जाए।
सिंटरिंग भट्टी
पूरी सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान, सिंटर किए गए शरीर को लगभग गैर-छिद्रता तक सघन किया जाता है, और भौतिक रसायन प्रभावों और संगठनात्मक समायोजन की एक श्रृंखला उत्पन्न होती है, जिसके परिणामस्वरूप एक निश्चित रासायनिक संरचना, भौतिक और यांत्रिक गुणों के साथ घने, सीमेंटेड कार्बाइड का निर्माण होता है, और संगठनात्मक संरचना।


पोस्ट समय: जून-29-2023