टंगस्टन कार्बाइड बुशिंग झाड़ियों का उपयोग मुख्य रूप से पहलुओं पर मुहर लगाने और ड्राइंग पहलुओं के लिए किया जाता है।कार्बाइड बुशिंग का व्यापक रूप से एक उपकरण सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है, जैसे कि टर्निंग टूल, मिलिंग टूल, प्लानिंग टूल, ड्रिल, बोरिंग टूल इत्यादि। इसका उपयोग कच्चा लोहा, अलौह धातु, प्लास्टिक, रासायनिक फाइबर, ग्रेफाइट, कांच काटने के लिए किया जाता है। पत्थर और साधारण स्टील, और इसका उपयोग गर्मी प्रतिरोधी स्टील, स्टेनलेस स्टील, उच्च मैंगनीज स्टील, टूल स्टील और अन्य कठिन मशीन सामग्री को काटने के लिए भी किया जा सकता है।नए सीमेंटेड कार्बाइड बुश टूल्स की काटने की गति कार्बन स्टील की काटने की गति के सैकड़ों गुना के बराबर है।
सीमेंटेड कार्बाइड बुशिंग की मुख्य भूमिका यह है कि वे एक प्रकार के घटक हैं जो उपकरण की सुरक्षा करते हैं, उनका उपयोग प्रभावी ढंग से पंच या बेयरिंग और उपकरण के बीच घिसाव को कम कर सकता है और एक मार्गदर्शक भूमिका प्राप्त कर सकता है।स्टैम्पिंग डाइज़ में, टंगस्टन कार्बाइड झाड़ियों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि वे पहनने के प्रतिरोधी होते हैं, उनकी फिनिश अच्छी होती है और उन्हें बार-बार बदलने की आवश्यकता नहीं होती है, इस प्रकार उपकरण और कर्मियों के लिए उच्च उपयोग दर प्राप्त होती है।
टंगस्टन कार्बाइड झाड़ियों में खिंचाव होता है, मुख्य रूप से कुछ तांबे, स्टेनलेस स्टील के हिस्सों में खिंचाव होता है, बहुत अधिक आवृत्ति के उपयोग के कारण, गर्म करना आसान होता है, जिसके परिणामस्वरूप झाड़ियों में घिसाव होता है, जिससे पंच सुई चलने की स्थिति, उत्पाद के आकार में त्रुटि होती है , और उत्पाद का स्वरूप खराब है।
तेल निष्कर्षण में वृद्धि के साथ, उथले सतह का तेल कम हो गया, ताकि तेल के उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए लोग धीरे-धीरे बड़े गहरे कुओं, बड़े ढलान वाले कुओं का विकास करें, लेकिन तेल निष्कर्षण की कठिनाई धीरे-धीरे बढ़ती गई, इसलिए तेल निष्कर्षण भागों को अच्छा होना आवश्यक है पहनने का प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध या प्रभाव प्रतिरोध, आदि।
टंगस्टन कार्बाइड कार्बाइड झाड़ियों को पेट्रोलियम मशीनरी के रूप में अच्छी तरह से पहनने के लिए प्रतिरोधी भागों में, उच्च कठोरता, अच्छे पहनने के प्रतिरोध, उच्च स्तर के प्रदर्शन के साथ, आधुनिक समाज में दैनिक उपयोग और विशेष प्रदर्शन की जरूरतों को पूरा करने के लिए अधिक से अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।कुछ कंपनियां कार्बाइड बुशिंग के स्थायित्व और सेवा जीवन को बेहतर बनाने के लिए स्प्रे वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करती हैं।
स्प्रे वेल्डिंग के बाद सीमेंटेड कार्बाइड झाड़ियों की कठोरता HRC60 तक पहुंच सकती है, बेहतर पहनने का प्रतिरोध, पेट्रोलियम मशीनरी उद्योग की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, लेकिन स्प्रे वेल्डिंग के बाद आकार की आवश्यकताओं और सटीकता आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए कार्बाइड झाड़ियों को चालू करने की आवश्यकता होती है। रेखांकन।
सामान्य उपकरण सामग्रियों में कार्बाइड उपकरण, सिरेमिक उपकरण और क्यूबिक बोरान नाइट्राइड उपकरण शामिल हैं, लेकिन कार्बाइड उपकरणों को कार्बाइड झाड़ियों की कठोरता से बाहर रखा जा सकता है।सिरेमिक उपकरण उच्च कठोरता वाले वर्कपीस की मशीनिंग के लिए उपयुक्त हैं, लेकिन केवल छोटे मार्जिन के साथ परिष्करण प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त हैं।इसलिए, कार्बाइड झाड़ियों की मशीनिंग के लिए सबसे उपयुक्त उपकरण सामग्री क्यूबिक बोरान नाइट्राइड उपकरण नहीं है।
पोस्ट करने का समय: फरवरी-24-2023
