टंगस्टन कार्बाइड कोल्ड हेडिंग डाई एक प्रसंस्करण विधि को संदर्भित करता है जिसमें धातु की मात्रा या आकार को बाहरी बल और मोल्ड द्वारा बदल दिया जाता है, ताकि आवश्यक भाग या रिक्त स्थान प्राप्त हो सके।
कई फास्टनरों, स्क्रू और नट कोल्ड हेडिंग डाई द्वारा बनाए जाते हैं।क्योंकि कोल्ड हेडिंग डाई प्रभाव या मजबूत प्रभाव के तहत पहनने के लिए प्रतिरोधी परिस्थितियों में काम करती है, इसलिए यह आवश्यक है कि कठोर मिश्र धातु में अच्छा प्रभाव क्रूरता, फ्रैक्चर क्रूरता, थकान शक्ति, झुकने की ताकत और अच्छा पहनने का प्रतिरोध होना चाहिए।
1. उपस्थिति: शमन और तड़के के बाद मिश्र धातु उच्च तापमान शमन के कारण मर जाती है और फिर उच्च तापमान उपचार के कारण मूल ग्रे, ग्रे और सफेद से गहरे भूरे, काले या रंग के निशान में बदल जाती है।
2. प्रदर्शन: उचित शमन और तड़के से कार्बाइड डाई के गुणों में सुधार हो सकता है, जैसे झुकने की शक्ति 15%, प्रभाव कठोरता 50%, फ्रैक्चर क्रूरता 20%, सबसे बड़ी वृद्धि अधिकतम थकान शक्ति 10 से अधिक तक पहुंच सकती है बार.ताकि उत्पादों की सेवा जीवन में सुधार किया जा सके।
गुणवत्ता जिम्मेदारी है, गुणवत्ता उद्यम का जीवन है, रेनकिउ हेनग्रुई सीमेंटेड कार्बाइड कंपनी लिमिटेड आपके साथ बेहतर भविष्य बनाने के मूल इरादे को न भूलने के सिद्धांत का पालन करती है।
तुम्हें पता है क्या?Renqiu शहर Hengrui कार्बाइड डाई कारखाने के उत्पादन के प्रत्येक टुकड़े के अपने स्वयं के पहचान पत्र के बारे में पूछताछ की जा सकती है।आप क्यों कहते हो कि?अब मैं आपको समझने के लिए ले चलता हूं.
कच्चे माल से लेकर चूर्णित करने तक, पाउडर के प्रत्येक बैच को उत्पाद को दबाने से पहले 4 परीक्षण स्ट्रिप्स तक जलाया जाता है, जिसे बाद में 14 प्रदर्शन परीक्षणों के लिए हमारी प्रयोगशाला में प्रवेश कराया जाता है।आज मैं पहला आइटम पेश करना चाहूंगा: सरंध्रता विश्लेषण।
सबसे पहले, प्रायोगिक स्ट्रिप्स चार चरणों में तैयार की जाती हैं: रफ ग्राइंडिंग, इंसर्ट, फाइन ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग।फिर, सीमेंटेड कार्बाइड की सरंध्रता को 100 गुना आवर्धन के सूक्ष्मदर्शी के नीचे अवलोकन द्वारा निर्धारित किया जा सकता है।
यदि स्प्लाइन मानक को पूरा नहीं करती है तो पाउडर के पूरे बैच को रोक दिया जाएगा, और टंगस्टन कार्बाइड नोजल का पता लगाने की बाद की परतों के बाद समग्र मानक की स्प्लाइन का उपयोग किया जाएगा।
अत्यधिक सरंध्रता गंदे पाउडर के कारण होने की संभावना है, पाउडर सुखाने का समय बहुत लंबा है और अन्य कारण हैं। टंगस्टन कार्बाइड वायर ड्राइंग डाई बहुत बड़ी सरंध्रता न केवल बाद के दबाव को प्रभावित करेगी, बल्कि ट्रेकोमा, प्रसंस्करण पतन, क्रैकिंग और अन्य स्थितियों का भी कारण बनेगी। मिश्रधातु का.
कई उत्पाद एक जैसे प्रतीत होते हैं, लेकिन वास्तव में वे बहुत भिन्न हैं।लागत के समर्थन के बिना, गुणवत्ता की कोई गारंटी नहीं है।पेशेवर गारंटी के बिना, कोई दीर्घकालिक सहयोग नहीं होता है।
पोस्ट समय: जनवरी-31-2023
